為了使加工面不留退刀痕，主軸不讓刀，工件讓刀。 主軸定向便是要求加工完了，鏜桿停止旋轉(zhuǎn)，并使鏜刀朝著固定方向。主軸定向方案有幾種：

（1）當(dāng)被加工工件的加工外表不允許留有退刀痕跡，從生產(chǎn)率來考慮不能采納以作業(yè)進給速度退回時，則可采納主軸定向，并使工件“讓刀"退出的方案。

（2）在加工多層壁箱體同直徑同軸孔系時，為了使鏜刀能經(jīng)過待加工孔，而送到接近各加工部位，需把工件抬起（或降低）一個高度，鏜桿定向，使鏜刀朝上（或朝下），則可送進工件，然后工件落下并定位加壓，鏜桿旋轉(zhuǎn)進行切削加工。最終，鏜桿停止?jié)L動，定向退出。

（3）當(dāng)加工內(nèi)孔直徑稍大于外面孔時，為了自動送進鏜刀，要采納主軸定向方案。

（4）當(dāng)需求加工的相鄰孔很近、或許孔距箱體壁很近時，選用滾動導(dǎo)向件有困難而必須用固定導(dǎo)向件，鏜刀又需求經(jīng)過導(dǎo)向件的時分，則可在固定導(dǎo)向件上開設(shè)引導(dǎo)槽，使鏜桿上的鏜刀定向送進后，再滾動導(dǎo)向件加工。 主軸定向控制方式有兩種：一般電動機———電動機停轉(zhuǎn)，慢速回轉(zhuǎn)，主軸定向；變頻電動機———變頻降速，主軸定向。為完成工件“讓刀"，在移動作業(yè)臺的兩端均布置小油缸。在加工完了、刀具停止旋轉(zhuǎn)并定向后，使用移動作業(yè)臺帶動工件慢速移開端部小間隔，使加工外表離開刀尖然后退刀，這樣不僅不留下退刀痕跡，而且有利于進步加工精度。