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描述

新能源汽車電動(dòng)機(jī)殼體加工刀具

瀏覽: 時(shí)間:2022-05-24

新能源汽車電動(dòng)機(jī)殼體加工刀具用于加工電動(dòng)機(jī)殼體的零件一般為鋁合金壓鑄件、體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因其對(duì)殼體零部件的加工精度要求高、直徑大、鋁合金材質(zhì)薄壁易于變形。就要求加工定位的精度要求非常高。電機(jī)殼體一般呈不規(guī)則筒狀鑄件,內(nèi)壁圓度較大,電機(jī)殼體的壁厚不均勻,鑄件的外形尺寸變化較大,現(xiàn)有工藝又難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位加工;在加工孔、面等尺寸較大時(shí),傳統(tǒng)工藝一般采用立式車床加工較大的一組內(nèi)孔,電機(jī)殼體隨著工裝一起旋轉(zhuǎn),造成零件加工時(shí)震動(dòng)較大,很難保證精度。此外,電動(dòng)汽車電機(jī)殼體的外形復(fù)雜、加工難度大、其工藝流程繁多、通過(guò)多次重復(fù)定位、裝夾后,從而導(dǎo)致加工精度下降,生產(chǎn)效率不高;需提高電機(jī)殼體加工工藝的效率。

 

步驟一:壓鑄制造出電機(jī)殼體,電機(jī)殼體包括第一端面和第二端面,第一端面上設(shè)置有若干個(gè)第一定位部和定位孔,電機(jī)殼體上設(shè)置有若干個(gè)第二定位部和定位孔,電機(jī)殼體上第一端面一側(cè)還設(shè)有多級(jí)臺(tái)階孔;

 

步驟二:精密沖切電機(jī)殼體表面毛刺并進(jìn)行噴砂處理;

 

步驟三:將電機(jī)殼體安裝到第一工裝上,工裝上包括若干個(gè)定位銷和定位座,安裝電機(jī)殼體時(shí)首先將電機(jī)殼體的第一端面上的若干個(gè)第一定位孔分別與第一工裝上的定位銷插接配合以進(jìn)行定位并限制電機(jī)殼體的旋轉(zhuǎn),然后將電機(jī)殼體的第一端面上若干個(gè)第一定位部分別與第一工裝上的定位座貼合以確定電機(jī)殼體的安裝高度,電機(jī)殼體安裝完成后進(jìn)行免誤裝氣檢以保證每個(gè)第一定位部均和一個(gè)定位座貼合,開始對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行加工操作;

 

步驟四:在完成步驟三操作后,將電機(jī)殼體安裝到第二工裝上,工裝包括若干個(gè)定位銷和定位座,安裝電機(jī)殼體時(shí)首先通過(guò)電機(jī)殼體上若干個(gè)第二定位孔分別與第二工裝上的定位銷插接配合以進(jìn)行定位并限制電機(jī)殼體的旋轉(zhuǎn),然后將電機(jī)殼體上第二定位部分別與第二工裝上的定位座貼合以確定電機(jī)殼體的安裝高度,電機(jī)殼體安裝完成后進(jìn)行免誤裝氣檢以保證每個(gè)第二定位部均和一個(gè)定位座貼合,開始對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行加工操作,加工多級(jí)臺(tái)階孔內(nèi)壁時(shí)采用復(fù)合鉸刀一次加工完成;

 

步驟五:對(duì)電機(jī)殼體依次進(jìn)行二維碼打印、清洗和氣密性檢測(cè),并檢驗(yàn)電機(jī)殼體是否存在缺陷。

 

新能源電動(dòng)汽車電機(jī)殼體加工刀具中使用復(fù)合鉸刀由抗震刀柄、安裝刀柱、前刀盤、后刀盤和跳動(dòng)調(diào)節(jié)組件;多級(jí)臺(tái)階孔包括第一臺(tái)階和第二臺(tái)階孔;前刀盤沿圓周方向設(shè)有多個(gè)前刀片,每個(gè)前刀片上均設(shè)有用以加工第一臺(tái)階孔的第一刃口、用以加工第二臺(tái)階孔的主刃口及用以加工多級(jí)臺(tái)階孔上第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔之間待加工區(qū)域的第一輔助刃口;后刀盤沿圓周方向設(shè)有多個(gè)后刀片,每個(gè)后刀片上均設(shè)有由多段刃口組成的用以加工第一端面和第二臺(tái)階孔之間待加工區(qū)域的第二刃口;每個(gè)后刀片上還設(shè)有用于避免第一端面與多級(jí)臺(tái)階孔連接處出現(xiàn)毛刺和凸邊的第二輔助刃口;前刀盤和后刀盤呈一固定距離,以保證復(fù)合鉸刀下刀至最低點(diǎn)時(shí)即可加工完成多級(jí)臺(tái)階孔加工;前刀盤上還設(shè)有用于避讓多級(jí)臺(tái)階孔內(nèi)凸起部的第二避讓槽。


新能源汽車電動(dòng)機(jī)殼體加工刀具主要有用于銑面、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等相關(guān)工藝。


銑刀盤需對(duì)新能源汽車電機(jī)殼體進(jìn)行粗加工刀具,能達(dá)到表面無(wú)毛刺、使用壽命長(zhǎng)、高效快速的加工效率;


電機(jī)外殼加工刀具實(shí)現(xiàn)不同粗、精、不同切深的復(fù)合面銑加工刀具。

可換式刀具

鉆孔選用針對(duì)鋁合金加工的硬質(zhì)合金內(nèi)冷直槽鉆頭和三刃擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行鉆削加工,拋光后的排屑槽和內(nèi)冷卻孔設(shè)計(jì),在保證孔加工質(zhì)量的同時(shí)獲得更長(zhǎng)的使用壽命。碩朔同時(shí)也為客戶提供復(fù)雜多臺(tái)階成型機(jī)夾刀桿定制加工,非標(biāo)刀具等相關(guān)產(chǎn)品來(lái)圖來(lái)樣均可設(shè)計(jì)制作。